1. การกำหนดความผิด
ความล้มเหลวของก้านลูกสูบอาจเกิดจากหลายปัจจัย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องระบุประเภทของความล้มเหลวของก้านลูกสูบอย่างแม่นยำ ความเยื้องศูนย์กลางมากเกินไปในการทำงานของสิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ ซึ่งนำไปสู่ความเครียดภายในที่มากเกินไปในขั้นตอนการทำงานของแกนลูกสูบ ส่งผลให้แกนลูกสูบเสียรูปหรือแม้แต่แตกหัก ในเวลานี้จำเป็นต้องเปลี่ยนก้านลูกสูบที่หักโดยมืออาชีพ ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องบรรลุการควบคุมที่ดีของความถูกต้องในการติดตั้งของสิ่งอำนวยความสะดวกในการติดตั้งแกนลูกสูบสำรอง ในเวลาเดียวกันเมื่อพิจารณาว่ามีความเยื้องศูนย์ของแกนลูกสูบแล้วก็สามารถพิจารณาได้ในแกน ปรับขนาดได้หรือไม่จึงช่วยลดต้นทุนการใช้ก้านลูกสูบ แน่นอน สำหรับข้อผิดพลาดประเภทอื่น ๆ ควรพิจารณาตามโหมดการแก้ไขปัญหาอย่างมืออาชีพ และควรขุดค้นสาเหตุหลักของข้อบกพร่องและข้อบกพร่องต่าง ๆ ในกระบวนการปฏิบัติงานก้านลูกสูบทั้งหมด จากนั้นควรแก้ไขและจัดการปัจจัยที่เกี่ยวข้อง กับ.
2. การวิเคราะห์สาเหตุความล้มเหลว
ในการวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลว ควรจัดการกับปัญหาต่างๆ อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพตามประสิทธิภาพที่มีอยู่ของความล้มเหลวที่เกี่ยวข้อง สาเหตุของความล้มเหลว ประสิทธิภาพความล้มเหลวหลัก และผลการวิเคราะห์ที่แท้จริงของความล้มเหลว ในกระบวนการวิเคราะห์สาเหตุเฉพาะของข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้อง จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อมูลประสิทธิภาพข้อบกพร่องที่ได้รับในปัจจุบันและสถานะการปฏิบัติงานจริงอย่างเคร่งครัด เพื่อให้ได้การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมของลักษณะการทำงานอื่นๆ
ตัวอย่างเช่น สำหรับการตรวจสอบก้านลูกสูบบางอย่าง จำเป็นต้องวิเคราะห์ความครอบคลุมของการดำเนินงานในปัจจุบัน เพื่อให้สิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ อยู่ในสถานะการกวาดล้างที่เหมาะสม ในสถานะการเชื่อมต่อที่เข้มงวดของแถบเลื่อน หากพบว่าตำแหน่งการติดตั้งของแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง แม้จะเป็นไปตามกฎการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย ก็ยังอยู่ในสภาพสึกหรอมากเกินไป และจำเป็นต้องศึกษาเพิ่มเติม ความสมเหตุสมผลของการออกแบบโครงสร้างหัวก้านสูบของก้านลูกสูบ ตัวอย่างเช่น ได้รับการยืนยันผ่านการตรวจสอบว่าโหมดการเชื่อมต่อแบบเกลียวแบบดั้งเดิมยังคงใช้เพื่อยึดส่วนปลายล่างของแกนลูกสูบและตัวเลื่อน และไม่ได้ใช้หน้าแปลนและสลักเกลียวแยกแหวนล็อกสำหรับการเชื่อมต่อร่วม ในเวลานี้การเชื่อมต่อระหว่างแกนลูกสูบและตัวเลื่อนจะมีความแข็งแรงในการเชื่อมต่อไม่เพียงพอ ไม่สามารถสร้างโครงสร้างแบบบูรณาการได้ ความล้มเหลวมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์มีอายุมากขึ้นและทำงานเป็นระยะเวลานาน
3. วิธีการบำรุงรักษาจริง
ในกระบวนการของการใช้วิธีการบำรุงรักษาจริง จำเป็นต้องรื้อสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องในโครงสร้าง และในเวลาเดียวกัน เพื่อจัดการกับการแตกหัก จากนั้นวิเคราะห์ว่าแกนลูกสูบสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องหลังจากการประมวลผลหรือไม่ ในกระบวนการประมวลผลจำเป็นต้องวิเคราะห์อินเทอร์เฟซของสถานะข้อต่อของแท่งและประมวลผลรูเกลียว M 30 ที่กระจายอย่างสม่ำเสมอสร้างแท่งตามความต้องการการประมวลผลพิเศษจากนั้นใช้หัวซ็อกเก็ตที่มีความแข็งแรงสูง สลักเกลียวเพื่อรับรู้การเชื่อมต่อระหว่างแกนและสลักเกลียว ในเวลาเดียวกันภายใต้เงื่อนไขที่จำเป็น พื้นที่แตกหักของแกนลูกสูบสามารถติดหน้าแปลนหรือใช้วิธีการเชื่อมอื่น ๆ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับแกน หลังจากปรับปรุงแกนเสร็จแล้ว ต้องล็อคแกนที่เกี่ยวข้องเพื่อให้โครงสร้างน็อตยึดที่นำมาใช้อยู่ในสภาพที่รัดกุมจนสุด
สำหรับโครงสร้างน็อตของก้านลูกสูบจำเป็นต้องเว้นช่องว่างและปรับความแม่นยำในการทำงานของระบบทั้งหมด สำหรับโครงสร้างกระบอกสูบและอุปกรณ์เติมน้ำมัน รวมถึงระบบตัวเลื่อนที่เกี่ยวข้อง จะใช้โหมดการทำงานของสิ่งอำนวยความสะดวก ระบบจำเป็นต้องกำจัดอากาศภายในแท่งและท่อออกให้หมด ในเวลานี้ ลูกสูบของกระบอกฉีดน้ำมันจำเป็นต้องเลื่อนลงไปสัมผัสกับตัวเลื่อน ระนาบด้านบนสัมผัสกับไซต์อย่างต่อเนื่องและใช้โครงสร้างน็อตสำหรับการยึด หลังจากงานติดตั้งเสร็จสิ้น จำเป็นต้องมีการทดสอบโหลด พร้อมกันนี้ได้ตั้งป้ายเตือนบริเวณก่อนการทดสอบ ความเยื้องศูนย์กลาง
4. การประเมินผลการซ่อมแซม
ในการทบทวนผลการซ่อมแซม ในแง่หนึ่ง จำเป็นต้องตระหนักถึงการกำหนดพารามิเตอร์การทดสอบตามวิธีการซ่อมแซมที่นำมาใช้และผลการซ่อมแซมที่ได้รับ และในทางกลับกัน ตามสภาพการใช้งานปัจจุบันและ กระบวนการบำบัดของสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อตระหนักถึงการวิเคราะห์ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน ในขณะเดียวกัน การศึกษาค่าที่คาดหวังของพารามิเตอร์ทั้งหมดจะต้องเป็นไปตามแผนการบำบัดและผลการบำบัดของแกนลูกสูบ นอกจากนี้ สำหรับการประเมินเฉพาะของผลการบำรุงรักษา ยังจำเป็นเพื่อให้บรรลุผลการประมวลผลต่างๆ อย่างมืออาชีพ ตามหลักการประมวลผลและวิธีการทำงานของระบบ ต่อเมื่อพิจารณาแล้วว่าระบบไม่มีปัญหาผิดปกติในการทำงานปัจจุบันเท่านั้น ระบบจึงจะสามารถดำเนินการให้มีคุณภาพตามมาตรฐานได้