วัตถุประสงค์ของการบำบัดหลังการชุบคือเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเคลือบและปรับปรุงการป้องกัน การตกแต่ง และการทำงานของสารเคลือบ การดูแลหลังการชุบเป็นสิ่งสำคัญมาก แต่มักถูกละเลยได้ง่าย ในการผลิตจริงมักจะพัง และก่อนที่จะล้มเหลว ดังนั้นควรให้ความสนใจของบุคลากรที่เกี่ยวข้อง
กระบวนการหลังการชุบด้วยไฟฟ้าถูกเลือกตามประสิทธิภาพของการชุบด้วยไฟฟ้า ข้อกำหนดในการใช้งาน ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และปัจจัยอื่นๆ โดยปกติรวมถึงการขัดเงา การทำทู่ การระบายสี การเคลือบ การซีล การกำจัดไฮโดรเจน และกระบวนการอื่นๆ
1. ขัด
การขัดเงาเป็นกระบวนการปรับปรุงความเรียบของผิวและลดความหยาบของผิวชิ้นงานโลหะโดยการขัดด้วยเคมีหรือการขัดเชิงกล ไม่เพียงแต่สามารถใช้โดยตรงกับการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานโลหะเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้กับการปรับสภาพและการตกแต่งชิ้นงานโลหะหลังการชุบได้อีกด้วย การตกแต่งสำเร็จของทองแดง นิกเกิล และโลหะผสมอื่นๆ รวมทั้งทองแดง นิกเกิล โครเมียม และการเคลือบผิวโลหะอื่นๆ หลังจากการชุบ
2. การรักษาทู่
การรักษาแบบทู่ที่เรียกว่าหมายถึงการบำบัดทางเคมีในสารละลายบางอย่าง ก่อตัวเป็นชั้นของของแข็งที่หนาแน่นและมีความเสถียรสูงของวิธีการรักษาพื้นผิวโลหะบนสารเคลือบ การทำ passivation ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคลือบได้อย่างมาก และเพิ่มความมันเงาของพื้นผิวและความสามารถในการป้องกันมลพิษ วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายมาก สังกะสี ทองแดง ฯลฯ สามารถผ่านการเคลือบผิวได้
3. การกำจัดไฮโดรเจน
พื้นผิวโลหะส่วนใหญ่ เช่น เหล็ก ทองแดง ในกระบวนการเตรียมผิว (การดอง น้ำมันยกไฟฟ้าแคโทด) และกระบวนการอิเล็กโทรโพซิชัน ก่อให้เกิด "ไฮโดรเจน" บางชนิดมีเวลาที่จะก่อตัวเป็น "ไฮโดรเจน" ซึ่งก็คือในรูปของ "ไฮโดรเจน" เข้าสู่พื้นผิวและการเคลือบ ชิ้นส่วนชุบเกิดความเปราะ ลดความต้านทานแรงดึงของชิ้นส่วนอย่างรุนแรง เรียกว่าการแตกตัวของไฮโดรเจน ดังนั้น ชิ้นส่วนที่ใช้ในอวกาศ การผลิตรถยนต์ และสาขาอื่นๆ จะต้องได้รับการปฏิบัติด้วย "การกำจัดไฮโดรเจน" หลังจากการชุบ และชิ้นส่วนบางอย่างที่ต้องการความต้านทานแรงดึงสูงในการใช้งาน ก็ควรได้รับการปฏิบัติด้วย "การกำจัดไฮโดรเจน" กระบวนการดีไฮโดรจิเนชันจะดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 200 องศา และเวลาในการดำเนินการจะถูกกำหนดตามความต้านทานแรงดึงที่ชิ้นส่วนต้องการ ควรทำ Dehydrogenation ภายใน 3 ชั่วโมงหลังการชุบ
4. การระบายสี
การลงสีพื้นผิวโลหะคือการสร้างชั้นของฟิล์มสีหรือชั้นฟิล์มรบกวนต่างๆ บนพื้นผิวโลหะด้วยวิธีเคมี ไฟฟ้าเคมี การกระจัด หรือการอบชุบด้วยความร้อนในสารละลายเฉพาะ เนื่องจากสีที่แตกต่างกันของออกไซด์ของโลหะต่างๆ พื้นผิวของโลหะที่มีสีจึงมีสีที่แตกต่างกัน เปลี่ยนรูปลักษณ์ของโลหะดั้งเดิม เลียนแบบโลหะราคาแพง ของเก่า ของตกแต่ง และวัตถุประสงค์อื่นๆ
5. การเคลือบผิว
ฟิล์มเคลือบคือการเคลือบชิ้นส่วนเงินและทองเลียนแบบเคลือบหรือจุ่มชั้นของชั้นฟิล์มอินทรีย์ใสเพื่อป้องกันหรือดำเนินการต่อกระบวนการเปลี่ยนสีเคลือบ
6. การรักษาแบบปิด
เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นงานในบรรยากาศ โดยใช้วิธีทางกายภาพ เคมี หรือไฟฟ้าเคมี เพื่อให้พื้นผิว (หรือการเคลือบระดับกลาง) ปกคลุมด้วยชั้นฟิล์มอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้เรียกว่าปิด
กระบวนการก่อนการรักษามีบทบาทสำคัญในผลของการชุบด้วยไฟฟ้า และหลังการบำบัดมีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมประสิทธิภาพของชิ้นส่วนชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนชุบโลหะ จำเป็นต้องมีกระบวนการหลังการบำบัดที่สมเหตุสมผล